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更新時間：2025-03-18 14:51:53 點擊次數(shù)：261 次
在哈爾濱樁基礎施工中，確保樁基承載力需要從多個方面進行嚴格把控，以下是具體措施：
施工前準備
地質勘查：詳細的地質勘查是基礎。通過鉆探、物探等手段，準確掌握施工場地的地質條件，包括土層分布、巖土特性、地下水位等信息，為樁型選擇、樁長和樁徑設計提供依據(jù)，避免因地質情況不明導致樁基承載力不足。
樁型選擇：根據(jù)地質條件、建筑物荷載、施工條件等因素，合理選擇樁型。如對于軟土地基，可采用預應力管樁或灌注樁；對于堅硬地層，宜選用嵌巖樁等，以充分發(fā)揮不同樁型的承載特性。
材料檢驗：對鋼筋、水泥、砂石等原材料進行嚴格檢驗，確保其質量符合設計要求。例如，鋼筋的強度、延展性要滿足標準，水泥的安定性、強度等級要符合規(guī)定，砂石的粒徑、含泥量等指標要在允許范圍內，從源頭上保證樁基的質量和承載能力。
施工過程控制
成孔（樁）質量控制
樁位偏差控制：采用高精度的測量儀器，如全站儀等，準確放樣樁位，并在施工過程中進行多次復核，確保樁位偏差在規(guī)范允許范圍內，避免因樁位偏差導致受力不均，影響樁基承載力。
孔深和孔徑控制：成孔過程中，要嚴格控制孔深和孔徑。使用測繩等工具定期測量孔深，確保達到設計要求的深度；通過孔徑檢測儀等設備檢查孔徑，防止出現(xiàn)縮徑、擴徑等現(xiàn)象，保證樁身的有效尺寸，從而保證樁基的承載能力。
垂直度控制：利用鉆機的垂直度控制系統(tǒng)或吊線錘等方法，隨時監(jiān)測樁孔的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整。對于灌注樁，垂直度偏差一般要求不超過1%，以確保樁身能夠均勻受力，充分發(fā)揮其承載性能。
鋼筋籠制作與安裝
鋼筋規(guī)格和間距：嚴格按照設計要求加工鋼筋籠，保證鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量以及間距準確無誤。鋼筋的連接要牢固，采用焊接或機械連接時，要確保連接質量，滿足強度要求，使鋼筋籠能夠有效地承擔樁身的拉力和壓力，提高樁基的承載能力。
鋼筋籠定位：在安裝鋼筋籠時，要確保其位置準確，采用定位筋等措施，防止鋼筋籠在灌注混凝土過程中發(fā)生偏移或上浮。鋼筋籠的頂端和底端要固定牢固，保證其在樁孔中的垂直度和穩(wěn)定性。
混凝土灌注
混凝土質量控制：嚴格控制混凝土的配合比，根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際情況，調整水泥、砂石、水和外加劑的用量，確?；炷恋膹姸取⑻涠鹊刃阅苤笜朔弦?。在灌注過程中，要對混凝土進行實時檢測，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求，應及時調整。
灌注工藝控制：采用合適的灌注工藝，如導管法灌注水下混凝土時，要確保導管的密封性和埋深。開始灌注時，要保證首批混凝土能夠將導管底部埋入一定深度，防止泥漿混入混凝土中。在灌注過程中，要連續(xù)灌注，避免中斷，同時要控制灌注速度，防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，保證樁身混凝土的密實性和均勻性，從而提高樁基的承載能力。
施工后檢測與驗收
樁身完整性檢測：采用低應變法、超聲波法等無損檢測方法，對樁身的完整性進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)樁身是否存在裂縫、夾泥、斷樁等缺陷。對于存在缺陷的樁，要分析原因并采取相應的處理措施，如進行補強或重新施工，以確保樁身的完整性和承載能力。
承載力檢測：通過靜載試驗、高應變法等方法對樁基的承載力進行檢測。靜載試驗是確定樁基承載力最直接、最可靠的方法，通過在樁頂施加荷載，觀測樁的沉降情況，確定樁的極限承載力。高應變法也可在一定程度上反映樁的承載力和樁身結構完整性。根據(jù)檢測結果，判斷樁基是否滿足設計要求，如不滿足，需采取加固或補樁等措施。
